1、螺桿式空壓機電機的保養(yǎng)方法有哪些？

  電機使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，表面應(yīng)保持清潔，進風(fēng)口不應(yīng)積灰塵、纖維等雜物。當(dāng)電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)檢查故障來自電動機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。

  電機軸承運行1500~2000h應(yīng)補加潤滑脂，軸承溫度高不超120℃，溫度低于70℃時，補加潤滑脂的間隔時間可適當(dāng)延長。注油時使用注油槍，先將將排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。

2、說明螺桿空壓機日常維護保養(yǎng)與運行記錄表

  螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進行記錄，準確的記錄利于空壓機出現(xiàn)故障時及時分析排除故障。維護保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補充、更換及相應(yīng)時間。

3、螺桿空壓機進行保養(yǎng)的意義？

  空壓機得到足夠的保養(yǎng)才會有好的工作狀態(tài)。正確的保養(yǎng)可以增加整個機器的使用壽命，大大減少了故障停機的時間。螺桿空壓機的保養(yǎng)周期各廠家給客戶提供了參考時間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時，服務(wù)周期可以適當(dāng)延長，應(yīng)根據(jù)空壓機使用環(huán)境來制訂正確的服務(wù)周期。

4、為什么空壓機一定要定期切換運行？

  多臺空壓機并聯(lián)運行時一定要定期切換運行。對于工作環(huán)境潮濕空壓機，切換運行有利于排出潤滑油中水份；如果空壓機長時間停運（如一個月左中），就會使油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒發(fā)生干結(jié)，堵塞油濾芯或油氣分離器濾芯纖維的過濾孔，使濾芯使用壽命縮短；空壓機轉(zhuǎn)子上半部分沒有潤滑油浸泡，長時間停機，使這部分轉(zhuǎn)子與潮濕空氣接觸而發(fā)生銹蝕；長時間停機還會造成空壓機管道或主機積油垢，使空壓機被迫檢修。

        

5、螺桿式空壓機新機投入運行后的保養(yǎng)項目有哪些？

  新機投入運行后300h~500h后的保養(yǎng)項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，檢查泄漏、松動，儲油桶排污、機動體清潔，皮帶松緊度檢及傳動裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。

  新機投入運行后2000h后的保養(yǎng)項目：檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機體清潔，油氣分離器壓差，散熱器清潔，手動檢查安全閥（拉桿），皮帶松緊度及傳動裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。

  每6個月或4000h的保養(yǎng)項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，換油氣分離器濾芯（或壓差超過0.08MPa），檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機動體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，手動檢查安全閥（拉桿），電動機、冷卻風(fēng)機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。

  每12個月或8000h的保養(yǎng)項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔、換油氣分離器濾芯（或壓差超過0.08MPa），檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機動體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，電動機、冷卻風(fēng)機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，安全保護裝置檢查，循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)老化檢查，安全閥、壓力表拿到國家規(guī)定產(chǎn)部門校驗檢查或更換，壓力控制器、電磁閥、小壓力閥、溫控儀、進氣閥、傳動裝置檢查或更換，電氣總閘檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查，安全裝置的可靠性。

  以上的保養(yǎng)項目用戶應(yīng)嚴格執(zhí)行，保養(yǎng)時間各品牌空壓機要求不同，合理的保養(yǎng)時間還是用戶依照空壓機運行狀制定。

鴻晟服務(wù)：
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  3.響應(yīng)時間 在接到客戶的售后服務(wù)電話后15分鐘內(nèi)做出響應(yīng)，安排售后解決客戶問題，如特殊情況，公司可提供備機服務(wù)
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